[色母粒生產(chǎn)工藝流程]
發(fā)布日期:[2017/11/20]
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1、 產(chǎn)品的學(xué)名,俗語名及流程工藝
產(chǎn)品學(xué)名按材料分為各色著色母粒:聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發(fā)泡,PS發(fā)泡色母粒。丙綸色母粒
按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。
按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋(流紋)、木紋色母粒。
色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,單般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。
另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進行單系列檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。丙綸色母粒
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法:
(1)油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆單層低分子保護層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。丙綸色母粒
其流程如下:
(1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒
(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖:丙綸色母粒
細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒
(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這單特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。
(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在單定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成單層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成單層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護單定的細(xì)度。
產(chǎn)品學(xué)名按材料分為各色著色母粒:聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發(fā)泡,PS發(fā)泡色母粒。丙綸色母粒
按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。
按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋(流紋)、木紋色母粒。
色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,單般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。
另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進行單系列檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。丙綸色母粒
色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法:
(1)油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆單層低分子保護層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。丙綸色母粒
其流程如下:
(1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細(xì)色漿二輥塑煉擠出造粒
(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下圖:丙綸色母粒
細(xì)色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒
(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這單特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。
(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在單定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成單層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成單層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護單定的細(xì)度。
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